作業工程

◇作業工程（製品の完成までの流れ）

STEP➊: CAD

デザイン画を頂き、確認後概算のお見積もりを算出しお客様とご相談の上、データチェック、　　データ作成を行い造型作業を致します。
ご要望に応じてキャスト作業を行うこともできます。
STEP②: ゴム型・ワックス・組立て

お客様からお預かりした原型を確認した後、ゴム切り、ワックス取り、組立工程へと進めます。

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キャストの工程のなかでも重要な一つにゴム型作成がありますが、弊社では従来の焼成タイプのゴム型

はもちろん、【液ゴム】という液体状態のシリコーンゴムを使用する工程があります。

　　【液ゴム】の利点
焼成ゴムは熱と圧縮機で圧力を加えるので、製品が熱に強く耐久性のあるものでしか制作できないのに対して、【液ゴム】の一番の利点は伸縮率が０％と原型サイズと同じ作成が可能です。また熱を加えないのも利点の一つです。

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STEP❸: 埋没・焼成・鋳造・洗浄

組立てたツリーに埋没材を流し込み鋳型を焼成します。その後鋳造にて鋳型に地金を鋳込み、洗浄で石膏を洗い落します。

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STEP④: 検品・計量

洗浄終了後、キャストツリーから製品を切り離します。湯道を取り除き【形・色・キズ】などが無いか検品します。

数量を確認し、計量します。